Dostosowywanie części mechanicznych jest ważną częścią układu przeniesienia napędu, szczególnie w celu usunięcia wypływek, zadziorów, fazowań, śladów po nożu obróbczym, zmniejszenia chropowatości powierzchni zębów, dokładnego polerowania itp., braku nierówności podczas gratowania i polerowania oraz braku zmian w maszynach. geometryczne wymiary części i wysoka precyzja rzucanych części mechanicznych mogą skutecznie poprawić jakość przekładni części mechanicznych i zmniejszyć hałas przekładni.Może skutecznie poprawić jakość transmisji.Profesjonalnie rozwiązujemy problemy techniczne związane z gratowaniem różnych precyzyjnych części mechanicznych do kątowego polerowania lusterek.
Definicja dostosowywania części mechanicznych to:
1. Komponenty – kombinacja części realizujących określone działanie (lub: funkcję).Komponent może być pojedynczą częścią lub kombinacją wielu części.W tym połączeniu jedna część jest częścią główną, która realizuje założone działanie (lub: funkcję), a pozostałe części pełnią jedynie funkcje pomocnicze, takie jak połączenie, mocowanie i prowadzenie.
2. Komponenty – w normalnych okolicznościach wszystkie części i komponenty z wyjątkiem ramy nazywane są łącznie komponentami.Oczywiście stojak jest również elementem.
3. Części – pojedynczy element, którego nie można zdemontować.
Proces niestandardowej obróbki części stawia niezwykle rygorystyczne wymagania.Drobna nieostrożność w obróbce spowoduje, że błąd przedmiotu przekroczy zakres tolerancji, wymagając ponownej obróbki lub ogłoszenia o złomowaniu półfabrykatu, co zwiększa koszty produkcji.Dlatego jakie są wymagania dotyczące precyzyjnej obróbki części, mogą pomóc nam poprawić wydajność produkcji.Po pierwsze, wymagania dotyczące rozmiaru muszą być przetwarzane ściśle zgodnie z wymaganiami dotyczącymi tolerancji kształtu i położenia przedstawionymi na rysunkach.Chociaż rozmiar części przetwarzanych przez przedsiębiorstwo nie będzie dokładnie taki sam jak rozmiar rysunku, rzeczywisty rozmiar mieści się w tolerancji rozmiaru teoretycznego i jest to kwalifikowany produkt i część, którą można wykorzystać.
Gdy przedmiot po pewnym czasie poddawany jest obróbce wykańczającej, należy go poddać obróbce na obrabiarce o większej precyzji, aby przedmiot mógł osiągnąć dużą precyzję.
Niestandardowa obróbka części często obejmuje obróbkę powierzchniową i obróbkę cieplną, a obróbka powierzchni powinna odbywać się po precyzyjnej obróbce.W procesie precyzyjnej obróbki należy wziąć pod uwagę grubość cienkiej warstwy po obróbce powierzchniowej.Obróbka cieplna ma na celu poprawę właściwości skrawnych metalu, dlatego należy ją przeprowadzić przed obróbką.
Po indywidualnym przetwarzaniu części i podzespołów następują wymagania sprzętowe.Obróbkę zgrubną i precyzyjną należy wykonywać przy użyciu sprzętu o różnej wydajności.Ponieważ proces obróbki zgrubnej polega na wycinaniu większości części półwyrobu, w przedmiocie obrabianym powstają duże naprężenia wewnętrzne, gdy prędkość posuwu jest duża i głębokość skrawania jest duża, a wówczas nie można przeprowadzić obróbki wykańczającej.
Na tym nie kończą się zalety dostosowywania niestandardowych części mechanicznych.Zaletą tej usługi jest to, że może w pełni zaspokoić potrzeby użytkowników.Sprzęt dostosowany do potrzeb użytkowników może zaspokoić potrzeby produkcyjne przedsiębiorstw i poprawić wydajność produkcji.Jednocześnie, właśnie dlatego, że sprzęt jest dostosowywany do potrzeb, koszty testów i koszty pracy zostaną znacznie obniżone, co może skutecznie kontrolować koszty i poprawiać konkurencyjność produktów.
Personalizacja niestandardowych części mechanicznych Obecne społeczeństwo jest sprzętem zdominowanym przez podaż i popyt, a produkty wytwarzane przez przedsiębiorstwa powinny poprawiać możliwości gospodarki rynkowej.Dla producentów poprawa wydajności produkcji i doskonalenie opakowań produktów jest sposobem na poprawę konkurencyjności poprzez własne wysiłki.Zaletą niestandardowej obróbki mechanicznej jest obróbka zindywidualizowana, która pozwala przedsiębiorstwom na dowolne dostosowywanie opakowań produktów.
Opakowanie często wpływa na wrażenie produktu, jakie wywiera na nim konsument, a jakość wrażenia produktu może wpływać na chęć zakupu przez konsumentów.W homogenizacji towarów chcemy, aby produkty wyróżniały się i dostosowywały wykwintne opakowania produktów.