1. Wykorzystanie komputerowego systemu symulacyjnego
obecnie, wraz z rozwojem technologii komputerowej i ciągłym poszerzaniem nauczania obróbki skrawaniem NC, pojawia się coraz więcej systemów symulacyjnych obróbki NC, a ich funkcje są coraz doskonalsze.Dlatego można go wykorzystać do wstępnej sekwencji kontroli: obserwować ruch narzędzia, aby określić, czy możliwa jest kolizja, i skorzystać z funkcji wyświetlania symulacji obrabiarki.
ogólnie bardziej zaawansowana funkcja wyświetlania graficznego obrabiarki NC.Po wprowadzeniu sekwencji można wywołać funkcję graficznego wyświetlania symulacji, w celu szczegółowej obserwacji toru ruchu narzędzia i sprawdzenia, czy narzędzie nie koliduje z obrabianym przedmiotem lub uchwytem.
2. Skorzystaj z funkcji blokowania centrum obróbczego
ogólne obrabiarki CNC posiadają funkcję blokowania (blokada pełna lub blokada pojedynczej osi).Po wprowadzeniu sekwencji zablokuj 2 osie i oceń, czy nastąpi kolizja poprzez wartość współrzędnych 2 osi.Zastosowanie tej funkcji powinno unikać operacji zmiany narzędzia, w przeciwnym razie nie może ona przejść sekwencyjnie.
3. Skorzystaj z funkcji pustej pracy centrum obróbczego
poprawność ścieżki narzędzia można sprawdzić wykorzystując funkcję pustego biegu centrum obróbczego.Gdy obrabiarka jest wprowadzana sekwencyjnie, można zainstalować narzędzie lub przedmiot obrabiany, a następnie nacisnąć pusty przycisk uruchamiania.W tym momencie wrzeciono się nie obraca, a stół roboczy porusza się automatycznie według sekwencyjnej ścieżki.W tym momencie możesz dowiedzieć się, czy narzędzie może kolidować z przedmiotem obrabianym lub uchwytem.Jednak w tym przypadku należy upewnić się, że po zamontowaniu przedmiotu obrabianego narzędzie nie może zostać załadowane;Podczas instalowania narzędzia nie można zainstalować przedmiotu obrabianego, w przeciwnym razie nastąpi kolizja.
4. Układ współrzędnych i kompensacja frezu muszą być ustawione prawidłowo
uruchamiając centrum obróbcze należy koniecznie ustawić punkt odniesienia obrabiarki.Roboczy układ współrzędnych centrum obróbczego powinien być zgodny z R podczas programowania, zwłaszcza w kierunku 7-osiowym.Jeśli Wu popełni błąd, możliwość kolizji frezu z przedmiotem obrabianym jest bardzo duża.Dodatkowo ustawienie kompensacji długości narzędzia J musi być prawidłowe.W przeciwnym razie jest to albo obróbka pusta, albo kolizja
Czas publikacji: 29 października 2021 r