English

Precyzyjna obróbka części

Precyzyjne przetwarzanie części Wyróżniony obraz
  • Precyzyjna obróbka części

Krótki opis:


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Proces obróbki części stawia niezwykle rygorystyczne wymagania.Niewielka nieostrożność w obróbce spowoduje, że błąd przedmiotu przekroczy zakres tolerancji, wymagając ponownej obróbki lub ogłoszenia półfabrykatu, co zwiększa koszty produkcji.Dlatego też, jakie są wymagania dotyczące obróbki części, mogą pomóc nam poprawić wydajność produkcji.

Po drugie, wymagania sprzętowe, obróbkę zgrubną i precyzyjną należy przeprowadzać przy użyciu sprzętu o różnej wydajności.Ponieważ proces obróbki zgrubnej polega na wycinaniu większości części półwyrobu, w przedmiocie obrabianym powstanie duża ilość naprężeń wewnętrznych, gdy prędkość posuwu jest duża, a skrawanie jest duże i w tym momencie nie można przeprowadzić procesu wykańczającego.Gdy przedmiot jest po pewnym czasie wykończony, powinien pracować na stosunkowo dużej obrabiarce, aby obrabiany przedmiot mógł osiągnąć dużą precyzję.

Po trzecie, obróbka części i komponentów często obejmuje obróbkę powierzchniową i obróbkę cieplną, a obróbkę powierzchniową należy przeprowadzić po obróbce mechanicznej.W procesie obróbki należy wziąć pod uwagę grubość cienkiej warstwy po obróbce powierzchniowej.Obróbka cieplna ma na celu zapewnienie wydajności skrawania metalu, dlatego należy ją wykonać przed obróbką.Powyżej przedstawiono kilka wymagań, których należy przestrzegać podczas przetwarzania części.

Wymagania wymiarowe muszą być przetwarzane ściśle zgodnie z wymaganiami tolerancji geometrycznych przedstawionymi na rysunkach.Chociaż rozmiar części przetwarzanych przez przedsiębiorstwo nie będzie dokładnie taki sam jak rozmiar rysunku, rzeczywisty rozmiar mieści się w tolerancji rozmiaru teoretycznego i jest to kwalifikowany produkt i część, którą można wykorzystać.

Precyzyjna obróbka wiąże się z wieloma trudnościami technicznymi, wieloma czynnikami wpływającymi, szerokim asortymentem, dużą intensywnością inwestycji i silną osobowością produktu

1. Sprzęt do przetwarzania i sprzęt procesowy:precyzyjna obróbka powinna charakteryzować się wysoką precyzją, dużą sztywnością, wysoką stabilnością i automatyzacją obrabiarek, odpowiednimi narzędziami diamentowymi, narzędziami do skakania z azotku sześciennego, tarczami diamentowymi do szlifowania, tarczami do skakania z azotku sześciennego oraz odpowiednimi urządzeniami o wysokiej precyzji i sztywności oraz innym sprzętem, w celu zapewnić jakość przetwarzania.W obróbce precyzyjnej należy uwzględnić precyzyjne obrabiarki o odpowiedniej precyzji.Wiele precyzyjnych obróbek często zaczyna się od projektowania i produkcji ultraprecyzyjnych obrabiarek.Oraz skonfigurować wymagane narzędzia.Obecnie ogólna seria precyzyjnych obrabiarek do obróbki jest mniejsza, a partia nie będzie duża.Koszt precyzyjnych obrabiarek jest bardzo wysoki, dlatego potrzebne są specjalne zamówienia.Jeśli istniejące precyzyjne obrabiarki nie są w stanie spełnić wymagań.Dokładność obróbki można poprawić za pomocą środków technologicznych lub kompensacji błędów.

13

2. Wykrywanie:precyzyjna obróbka ma odpowiednią technologię wykrywania, tworząc integrację przetwarzania i wykrywania.

Istnieją trzy sposoby wykrywania obróbki precyzyjnej:wykrywanie off-line, wykrywanie on-line i wykrywanie on-line.Wykrywanie off-line oznacza, że ​​po obróbce przedmiot jest wysyłany do pomieszczenia kontrolnego w celu wykrycia;Detekcja na miejscu oznacza, że ​​przedmiot obrabiany nie jest rozładowywany po obróbce na obrabiarce i jest wykrywany na miejscu.Jeśli zostanie wykryty jakiś problem, jest to wygodne do dalszego przetwarzania;Aby aktywnie kontrolować i wdrażać dynamiczną kompensację błędów, w procesie obróbki przeprowadzana jest detekcja online.Kompensacja błędów jest ważnym środkiem poprawiającym dokładność obróbki, która w oparciu o dokładność produkcji obrabiarek osiągnęła pewien poziom.Błąd wpływu jest oddzielany, a wartość błędu jest kompensowana przez urządzenie kompensujące błąd.Wśród nich kompensacja błędu statycznego opiera się na wartości błędu strony zewnętrznej, która jest kompensowana przez sprzęt lub oprogramowanie podczas przetwarzania.Na przykład błąd skoku drutu transmisyjnego obrabiarki można skompensować za pomocą linijki korekcyjnej;Na podstawie detekcji on-line dynamiczna kompensacja błędów realizowana jest w czasie rzeczywistym podczas obróbki.Technologia wykrywania i kompensacji obróbki precyzyjnej online jest kluczową technologią zapewniającą jakość precyzyjnej obróbki.Technologia wykrywania jest zintegrowana z treścią precyzyjnej obróbki, a metoda pomiaru online może sprawić, że operator znajdzie problemy w przedmiocie obrabianym na czas i przekaże informacje zwrotne do systemu CNC.

3. Przetworzone materiały:przetworzone materiały poddane precyzyjnej obróbce mają rygorystyczne wymagania dotyczące składu chemicznego, właściwości fizycznych i mechanicznych, właściwości chemicznych i właściwości przetwórczych i powinny mieć jednolitą teksturę, stabilne działanie oraz wolne od makro i mikrodefektów wewnątrz i na zewnątrz.Oczekiwany efekt precyzyjnej obróbki można uzyskać tylko wtedy, gdy materiał spełnia wymagania użytkowe.

Proces obróbki części precyzyjnych stawia bardzo rygorystyczne wymagania.Jeśli w obróbce wystąpi niewielka nieostrożność, błąd przedmiotu obrabianego przekroczy zakres tolerancji, dlatego należy go ponownie przetworzyć, w przeciwnym razie półfabrykat zostanie złomowany, co znacznie zwiększa koszty produkcji.Dlatego jakie są wymagania dotyczące precyzyjnej obróbki części, mogą pomóc nam poprawić wydajność produkcji.

Po drugie, wymagania sprzętowe, obróbka zgrubna i wykańczająca powinny wykorzystywać inny sprzęt wydajnościowy.Ponieważ proces obróbki zgrubnej polega na wycinaniu większości części półwyrobu, przedmiot obrabiany będzie wytwarzał duże naprężenia wewnętrzne, gdy prędkość posuwu jest duża, a głębokość skrawania jest duża, dlatego w tym momencie nie można przeprowadzić obróbki wykańczającej.Gdy przedmiot obrabiany jest gotowy po pewnym czasie, powinien pracować na obrabiarce z dużą precyzją, aby przedmiot obrabiany mógł osiągnąć wysoką precyzję.

Po trzecie, obróbka części precyzyjnych często obejmuje proces obróbki powierzchni i obróbki cieplnej, a obróbka powierzchni powinna następować po precyzyjnej obróbce.W procesie precyzyjnej obróbki należy wziąć pod uwagę grubość cienkiej warstwy po obróbce powierzchniowej.Obróbka cieplna ma na celu poprawę wydajności skrawania metalu, dlatego należy ją przeprowadzić przed obróbką.Takie są wymagania precyzyjnej obróbki części.

Wymagania dotyczące wymiarów muszą ściśle przestrzegać wymagań dotyczących tolerancji kształtu i położenia na rysunkach do przetwarzania.Chociaż części podobne do dwóch groszków w rzeczywistości nie są identyczne z rozmiarem na rysunkach, rzeczywiste wymiary dotyczą wszystkich produktów kwalifikujących się w ramach teoretycznej tolerancji wymiarowej i stanowią części, które można zastosować.

  • Poprzedni:
  • Następny:
    • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Kategorie produktów

    Naciśnij Enter, aby wyszukać lub ESC, aby zamknąć